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プラスチック部分のプラスチック部品のための据え付け品をチェックのための仕様

CNC フライス マシン生産部品、センター、一貫性の方向の円周の一部を確実にクランプの各部分、位置決め精度と加工精度が保証されて、単純な専用治具を設計しなければなりません。部品加工品質と生産効率が向上します。プラスチック部品検査治具

クランプ方式からと見なされます。直接クランプ 3 顎センタリング チャックとの薄肉部品変形が生成されます。外径 φ 42 mm 外のサークルには 1 R1.2mm 凸歯および貫通穴、穴と位置に関する要件を φ10mm 3 φ5mm を加工します。したがって、専用治具の設計を検討する必要がある、フィクスチャないだけようにクランプ精度の各部分の位置も、変形のプロセスの部分を避けるために。プラスチック部品検査治具

靭性は非常に良い難切削材料に属して、切削速度に非常に大きな影響力を持つため、素材はステンレス スチール、可塑性は。切削チップ変形大、貧しいチップ容量、チップ、工作物表面粗さの結果を生成する簡単な切削加工は貧しいです。切削量選択が合理的でない場合、ツールは急速に着用します。Φ10mm ホールと φ21mm ホールが交差する処理 φ10mm 穴、φ21mm 穴をドリルするときを形成し、φ10mm ビット直接処理を使用している場合、φ18mm は、外側の円をステップ、ビットは一方的な切断、スキューの穴が発生します。プラスチック部品検査治具

3 顎セルフセンタ リング チャック用クランプも改定されましたが、1 φ 6 位置決めピンは 3 爪センタリング チャック ジャケットを位置決め弾性の円周方向に使用される 3 顎センタリング チャックで修正されています。最初の部分を処理するとき最初に、部分が R1.2mm 凸歯と弾性幅 2.4 mm、深さ 2 mm 溝配置弾ジャケット、弾性ジャケット外径 φ 42 mm 穴、φ38mm 穴の部分の下の位置に読み込まれているへのジャケットの配置形成されたステップ面。プラスチック部品検査治具

その後、部品の位置決めのクランプ セットを取り締まった弾性 3 顎センタリング チャック、チャックは広い位置に配置される 3 顎中心に φ 6 位置決めピン カードは弾性測位クランプ袖に溝します。弾性 0.15 mm 補正スロットの左側と右側の幅へのジャケットの配置を調整し、左右の工作で中心線の右側の 2 つのスロットにジャケット弾性位置決め 3 顎中心とチャックの位置を調整ワークベンチの作業テーブルで固定プラテンと 3 顎中心とチャックがすることができますこの時点で、x 軸に平行加工部品です。プラスチック部品検査治具