薄肉部品の剛性が低い加工技術、締め付け力、切削力が部品変形を生じやすく、加工誤差が生じます。 合理的な固定具は、ワークピースの正確な位置決めと安定性クランピング、ワークピースの変形と要件の精度の変位制御を確保することができることを確認することです薄肉の部品の加工精度の鍵です。プラスチック部品の検査治具
コンピュータ支援照明器具設計のプロセスは、全体的な設計、技術設計および詳細設計の3つの段階を経る。 全体的な設計には、部品の設計とプロセス情報の分析、治具形状の選択、位置決めガイドデバイスの設計、クランプ機構の設計、クランプ力と位置決め誤差の計算などが含まれます。治具の要素と治具の一般的な構造が事前に決定されます。
技術設計とは、設計段階全体における具体的な設計のプロセス、すなわち3次元設計環境における部品の設計を完成させ、干渉検査とクランプ解析を実施して正確性を検証することですコンセプトデザインの 誤りを訂正し、概念設計においては不合理である。 詳細な設計は治具設計の最終段階であり、主な作業は部品の2次元図面の設計を完了することです。プラスチック部品検査治具
コンピュータ支援治具設計は強力な技術サポートを提供し、治具管理、プロセス解析と設計、治具構造設計と治具組立プロセス統合を実現することができます。 SolidWorksは、設計プロセスで多くの作業を実行できる3次元モデルに基づいた強力な設計ツールを提供します。 プラスチック部品検査器具
cosmosmotionは、フィクスチャアセンブリの機械的動作と、それらが生成する力をシミュレートすることができます。 さまざまな関連要因（エネルギー消費、可動部品間の干渉など）を特定することによって、設計が失敗するかどうか、部品が破損するかどうか、およびそれらがセキュリティの危険にさらされているかどうかを判断します.Plastic Part Checking Fixture
