位置決めモードとコンポーネントの選択：ロケータの役割は、加工要件が満たされている場合に、正確かつ不確実な位置で固定具内のワークピースを十分な自由度を制限するようにすることです。 ワークピースの位置決め原理：自由オブジェクトは、空間の直角座標系で6自由度を持ちます。つまり、自由度が3軸、3軸、自由度が3軸です。 ワークピースがクリップ内に正確かつ不変の位置を持つためには、6自由度が制限されていなければなりません.Auto Welding Jig
ワークピースの6自由度は位置決めに限定され、完全位置決めと呼ばれ、ワークピースは6自由度以下に制限されますが、依然として位置決めの処理要件が完全に位置決めされないことが保証されます。 溶接生産においては、不可避的な溶接応力や変形を調整して制御するために、ある程度の自由度が必要であるため、不完全な位置決め方法を採用することができる。 自動溶接治具
溶接固定具の設計においては、加工要件および制限の欠如に応じて制限すべき自由度は許されない。 1自由度を制限する2つ以上の支持点を選択する方法は、オーバーポジションと呼ばれ、位置が容易に変更され、クランプによってワークピースまたは位置決め要素の変形が引き起こされ、ワークピースの位置決め精度に影響します。不合理なデザインに属します。自動溶接ジグ
クランプ機構の3つの要素は、クランプ力の方向の決定、クランプ力の決定およびクランプ力の大きさである。 クランプ機構の基本的な要件は次のとおりです。クランプ動作が正確で、クランプ状態がセルフロックを維持し、クランプ位置が安全で信頼性があることを保証できる必要があります。 締め付け作業はすばやく簡単に行えます。クランプは部品の表面品質を損なうものではなく、クランピングピースにある程度の剛性と強度を持たせる必要があります。 構造は簡単で、製造と保守が容易です。 自動溶接治具
ストラットは、バッフルねじ締め付け装置によって選択され、エンジンライナの2つの部分は、高速引出し型螺旋クランプ装置によって選択され、ナットM6および2つのホーン支持体のアセンブリが、ねじ締め付け機構によって選択される。自動溶接治具
